La maquinaria pesada está compuesta por cientos de piezas y sistemas que, con el paso del tiempo, y por supuesto por el uso inclemente, se van deteriorando. En este caso hablaremos del sistema hidráulico, cilindros y motores Caterpillar, Jonh Deere, Volvo, Cummins, entre otros.
En este sentido, el mantenimiento industrial juega un papel fundamental en el desarrollo y crecimiento de tu industria ya que permitirá aumentar la rentabilidad al alargar la vida útil de tu maquinaria, así como disminuir las paradas repentinas de las labores en tu fábrica.
Primero hay que entender y saber que los sistemas hidráulicos son mayormente utilizados en máquinas de alta envergadura para proporcionar fuerza de empuje y movimiento. La energía hidráulica utiliza un líquido denominado como “fluido hidráulico” que genera una fuerza a través de la presión para luego ser transmitida a otros componentes como motores y cilindros.
El fluido hidráulico posee algunas características ideales para ejercer su función de la manera más eficaz, entre ellos podemos mencionar densidad y viscosidad apropiadas, incompresibilidad, buen poder lubricante.
¿Qué Piezas Componen Un Sistema Hidráulico En Una Maquinaria Pesada?
Para que un sistema hidráulico pueda funcionar está compuesto de:
- Tuberías
- Válvulas de control
- Filtros
- Tanques
- Bombas
- Accionadores o cilindros
- Válvulas de alivio
- Enfriadores
- Vástagos
Las tuberías son los conductos a través del cual circulará el fluido. Pueden ser de cualquier forma y largo, así como también elaboradas con metal o flexibles tipo manguera.
Por su parte, las válvulas de control se encargan de administrar el fluido. Lo distribuyen de manera automática a través de las tuberías para lograr la fuerza necesaria que pide la máquina para realizar un movimiento determinado.
Los filtros, como en cualquier otro componente, eliminan las impurezas que se generan con los roces de los cilindros como otros contaminantes que se surgen dentro del fluido hidráulico.
Los tanques fungen su función de almacenamiento, pero también ayudan a refrigerar el fluido y separar el aire del mismo.
Otra pieza fundamental son las bombas, ellas se encargan de convertir la energía mecánica, en energía hidráulica con el fin de aumentar la presión del fluido hidráulico y se genere el movimiento.
Los cilindros son actuadores que convierten la energía generada por las bombas en energía mecánica a través de la presión del aceite que mueve un piston.
Finalmente, las válvulas de alivio son capaces de controlar la presión del sistema para evitar daños en los componentes. Esta pieza permanece cerrada si la presión no supera el límite establecido y si es muy elevada se abrirá para evitar la sobrepresión del sistema.
¿Por Qué Aplicar Mantenimiento Preventivo En Los Sistemas Hidráulicos?
Aplicar un programa de mantenimiento preventivo del sistema hidráulico a su maquinaria pesada asegurará la vida útil y prolongada del sistema.
En ese sentido, lo más recomendables es que realice o programe las horas de mantenimiento necesarias para evitar perdida de dinero en reparaciones no programadas como también en paradas no contempladas dentro de la obra.
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- Vástagos
- Conjuntos completos hidráulicos y/o neumáticos.
